國(guó)內(nèi)600MW超臨界機(jī)組高加疏水系統(tǒng)Fe3O4結(jié)垢是比較常見的問(wèn)題，結(jié)垢頻繁可導(dǎo)致閥門調(diào)節(jié)性能降低，嚴(yán)重時(shí)，至少每個(gè)月就得清理一次，給電廠的運(yùn)營(yíng)造成很大的不便和經(jīng)濟(jì)損失。

原因分析：

1.在閥門計(jì)算選型時(shí)，只考慮到壓力、溫度等因素，采用了類似于亞臨界機(jī)組高低加系統(tǒng)閥門的結(jié)構(gòu)。

2.多出現(xiàn)在進(jìn)口閥門上，忽略中國(guó)電廠水處理工藝、超臨界機(jī)組參數(shù)以及化學(xué)腐蝕等方面的因素。

西安秦申為解決此類問(wèn)題，在亞臨界高加疏水閥的基礎(chǔ)上，針對(duì)性研制了適用于600MW超臨界機(jī)組的高加疏水閥，特點(diǎn)如下：

1.閥內(nèi)件材料：

采用非磁性金屬材料，進(jìn)行高級(jí)滲氮處理，保證了閥內(nèi)件硬度的同時(shí)，明顯降低了閥內(nèi)件介質(zhì)流道邊界對(duì)介質(zhì)中磁性氧化鐵（Fe3O4）的淅出速度。

2.結(jié)構(gòu)：

閥內(nèi)件的套筒采取多窗口結(jié)構(gòu)，介質(zhì)流道邊界長(zhǎng)度大大縮短，有效降低Fe3O4結(jié)垢面積，如圖

 3.閥芯等徑設(shè)計(jì)

常見的超臨界機(jī)組高加正常疏水閥，閥芯大多采用非等徑設(shè)計(jì)，導(dǎo)致閥芯閥套之間存在空腔，容易容留淅出物，在閥門工作過(guò)程中，易擠塞進(jìn)導(dǎo)向間隙，造成卡澀，從而拉毛套筒內(nèi)壁及和閥芯外表面，對(duì)閥內(nèi)組件造成較大損壞。

西安秦申用在超臨界機(jī)組上的高加疏水閥閥芯，采用等徑設(shè)計(jì)，消除了閥芯閥套之間的空腔，可有效防止雜物卡塞。

4.其他特點(diǎn)

（1）采用浮動(dòng)連接結(jié)構(gòu)

優(yōu)點(diǎn)：防止卡死，解決了執(zhí)行器推桿和閥桿不同心而造成的卡死現(xiàn)象。

（2）節(jié)流+保護(hù)閥內(nèi)件：

采用套筒三級(jí)節(jié)流，通道節(jié)流面積逐級(jí)擴(kuò)大, 適合飽和水汽化容積擴(kuò)大的要求。

（3）流量特性：采用等百分比流量特性，調(diào)節(jié)性能好，非常適合正常疏水閥門的調(diào)節(jié)需求。

5.電廠典型應(yīng)用

（1）浙能樂清發(fā)電有限責(zé)任公司2×660MW

（2）華能上安電廠2×600MW

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